Khí nhà kính (Greenhouse Gases - GHG) là các loại khí tồn tại trong bầu khí quyển, có khả năng hấp thụ và phản xạ tia bức xạ nhiệt.
Khí nhà kính (Greenhouse Gases - GHG) là các loại khí tồn tại trong bầu khí quyển, có khả năng hấp thụ và phản xạ tia bức xạ nhiệt.
Muốn chế tạo một chi tiết máy đạt yêu cầu kỹ thuật và chỉ tiêu kinh tế, người thiết kế quy trình công nghệ phải chọn phương pháp chế tạo phôi và xác định kích thước phôi phù hợp.
Khi gửi thư hoặc email, cách mở đầu đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ấn tượng ban đầu. Dưới đây là một số cách diễn đạt thông dụng mà bạn có thể sử dụng:
Dear [Tên công ty]: Đây là cách xưng hô phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các tình huống giao tiếp chính thức. Cách này giúp bạn thể hiện sự tôn trọng đối với công ty mà bạn đang liên hệ. Ví dụ: “Dear ABC Company,”
To whom it may concern: Cụm từ này được sử dụng khi bạn không biết tên của người nhận cụ thể. Đây là một lựa chọn an toàn cho những tình huống mà bạn cần gửi thông điệp đến nhiều người trong một tổ chức. Ví dụ: “To whom it may concern,”
Dear Sir/Madam: Cách xưng hô này cũng thể hiện sự lịch sự, nhưng có phần chung chung hơn. Nó phù hợp khi bạn không chắc chắn về danh tính của người nhận, nhưng vẫn muốn giữ thái độ trang trọng. Ví dụ: “Dear Sir/Madam,”
Gia công phay kim loại thực chất chính là phương pháp dùng để cắt gọt phôi trong gia công cơ khí chính xác. Sự hình thành và phát triển của công nghệ phay đã mang đến rất nhiều lợi ích trong ngành cơ khí, vừa giúp cho việc gia công những chi tiết phức tạp trở nên đơn giản hơn vừa giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào bàn tay con người.
Gia công phay kim loại thường có hai chuyển động tạo hình bao gồm:
– Chuyển động chính hay còn gọi là chuyển động cắt là chuyển động dao phay quay tròn.
– Chuyển động chạy dao hay còn gọi là chuyển động tiến dao chính là hoạt động chuyển động tịnh tiến theo 3 phương là phương đứng, phương ngang và phương dọc. Chuyện động tịnh tiến có thể thực hiện riêng biệt hoặc đồng thời tùy thuộc vào người vận hành.
Có thể thấy, phay chính là một trong những phương pháp được ứng dụng phổ biến, sử dụng trong khoan, khoét, taro, gia công doa…Với tính ứng dụng rộng cùng công nghệ có thể ứng dụng đa năng nên phay có vai trò vô cùng quan trọng. Khám phá nhiều thông tin về gia công phay kim loại, phân biệt giữa phay và tiện tại đây.
Quy trình gia công cơ khí chính xác cần quan tâm đến những bước sau
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, tìm hiểu chức năng làm việc và phân loại chi tiết, các yêu cầu kỹ thuật cần đạt, tính công nghệ khi chế tạo của chi tiết.
Chọn sơ đồ gá đặt ở từng nguyên công, đưa ra các phương án công nghệ khác nhau để chế tạo chi tiết.
Khi thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy phải xác định hợp lý thứ tự các nguyên công, các bước sao cho chu trình gia công hoàn chỉnh một chi tiết là ngắn nhất, bảo đảm chất lượng gia công với chi phí thấp nhất.
Quy trình gia công cơ khí chính xác cần quan tâm đến những bước sau
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết, tìm hiểu chức năng làm việc và phân loại chi tiết, các yêu cầu kỹ thuật cần đạt, tính công nghệ khi chế tạo của chi tiết.
Cách mở đầu này rất thích hợp khi bạn muốn gửi thông điệp đến một nhóm trong công ty mà bạn biết tên. Nó tạo cảm giác gần gũi và thân thiện, đồng thời thể hiện rằng bạn đã có một sự tìm hiểu nhất định về công ty mà bạn đang liên hệ.
Khi bạn biết tên của người nhận, việc sử dụng cách mở đầu cá nhân hóa như “Dear [Tên Người Nhận],” sẽ tạo ra ấn tượng tích cực hơn. Điều này không chỉ thể hiện sự tôn trọng mà còn cho thấy bạn đã nghiên cứu và hiểu rõ về người mà bạn đang gửi thư.
Việc sử dụng cụm từ “Kính gửi quý công ty” trong tiếng Anh không chỉ là một phép lịch sự cần thiết mà còn thể hiện sự chuyên nghiệp trong giao tiếp. Tùy thuộc vào mối quan hệ với người nhận và thông tin bạn có về họ, có nhiều cách diễn đạt khác nhau. Dưới đây là một số quy tắc và cách diễn đạt thông dụng mà bạn nên tham khảo khi giao tiếp bằng tiếng Anh.
Việc gia công cơ khí chính xác không cần phải dùng đến những vật liệu có độ cứng cao. Bởi lẽ, trong quá trình này với sự trợ giúp của máy móc, những sản phẩm được chế tạo ra sẽ đáp ứng được toàn bộ yêu cầu về độ cứng.
Tạo ra những sản phẩm đạt được độ chính xác, độ nhẵn cao hơn so với các loại hình gia công cơ khí khác. Vì thế hiện nay loại hình này đang được sử dụng rất nhiều để đáp ứng được yêu cầu khắt khe của khách hàng.
Hạn chế được hiện tượng nguyên liệu thừa nhất là trong việc gia công những chi tiết khó. Điều này giúp khách hàng có thể tiết kiệm được một khoản chi phí khá lớn.
Có thể gia công chế tạo đước bất cứ một chi tiết cơ khí nào.
Sau khi đưa ra các phương án công nghệ để gia công chi tiết, thông thường người ta tiến hành so sánh các phương án để chọn ra một phương án hiệu quả, hợp lý nhất trong điều kiện sản xuất đã cho. Từ phương án quy trình công nghệ được lựa chọn sẽ xây dựng các tài liệu. Các phiếu công nghệ để hướng dẫn sản xuất và phục vụ công việc quản lý, theo dõi, tính toán…
Cuối cùng, cách xưng hô phù hợp không chỉ giúp bạn trong quá trình giao tiếp mà còn nâng cao khả năng thành công của cuộc trao đổi.
Gia công CNC chính xác có thể hoạt động trên nhiều loại vật liệu. Dưới đây là một số ví dụ về kim loại và nhựa mà gia công cơ khí cần sử dụng:
Trên đây chỉ là những vật liệu phổ biến nhất trong gia công CNC chính xác.
Trước khi quá trình gia công chính xác có thể bắt đầu, máy móc phải được lập trình để làm cho quá trình chạy trơn tru mà không có bất kỳ lỗi nào. Để thực hiện việc này, đây là quy trình cần làm theo:
Sau khi phần mềm Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính (CAD) đã tạo bản thiết kế vector 2D hoặc 3D rắn cho sản phẩm được sản xuất, nó sẽ được xuất sang định dạng tệp tương thích với CNC như STEP hoặc IGES.
Sau đó, Phần mềm Sản xuất Hỗ trợ Máy tính (CAM) tạo ra mã lập trình kỹ thuật số sẽ điều khiển công cụ và sản xuất bộ phận được thiết kế riêng.
Có hai mã lập trình chính: mã G và mã M. Mã G phổ biến hơn và được gọi là Mã hình học. Nó cho máy biết khi nào, ở đâu và cách máy di chuyển. Mã M là mã chức năng điều khiển các chức năng phụ của máy.
Sau khi lập trình máy, bước tiếp theo là bắt đầu xử lý nguyên liệu thô để có được những thông số kỹ thuật chính xác cho thành phẩm. Tùy thuộc vào sản phẩm, khá nhiều quy trình được sử dụng để thu được sản phẩm cuối cùng. Những ví dụ bao gồm:
Điều này liên quan đến việc mạ bề mặt của thành phẩm bằng các vật liệu khác nhau để tăng cường và làm đẹp cho nó. Thường sử dụng các loại kỹ thuật hoàn thiện khác nhau như anot hóa, phun hạt, mạ điện, sơn tĩnh điện,…
Khả năng công nghệ gia công phay rất rộng như đã được đề cập tới ở trên, bên cạnh đó, người vận hành máy phay có thể ứng dụng công nghệ máy phay nhiều hơn bằng cách sử dụng thêm các chi tiết đồ gá để cố định các chi tiết phôi…Một số khả năng công nghệ của phay như sau:
– Phay mặt phẳng: đây chính là phương pháp phay phổ biến nhất
– Phay mặt trụ bằng cách sử dụng dao phay có lưỡi dao phẳng hay lưỡi dao xoắn.
– Phay rãnh, phay rãnh then: sử dụng dao phay đĩa hoặc một tổ hợp dao phay đĩa.
– Phay ren: sử dụng loại phay ren riêng, có thể kết hợp với các dụng cụ khoan cắt khác để tiết kiệm thời gian và chi phí cho người dùng.
– Phay các mặt định hình: sử dụng các loại dao định hình, chép hình hoặc phay CNC